今天要聊的事情可能有點複雜,先從這幾天遇到的事開始說起好了;我一個認識多年的朋友,昨天跟我用MSN聊天時,說到他被主管用電話告知被記過,沒多久他就回電話跟主管說他要離職了,當然並不是因為我朋友不耐操或是被罵就想離職的人。而是;因為之前有不少的事情發生,讓這個主管對他有刁難的意味,連每一年的調薪我朋友都比別人少。 事情的發生其實是因為我朋友他是線上的作業員,那一天他在做他應該做的生產工作,組長突然叫他做別人該做的事,他直接就反應跟組長說那是別人該做的事;不可諱言我朋友先犯了直場上的大忌,頂撞主管。 當然今天不是要聊怎麼拍主管馬屁,畢竟這社會有太多種人,不是每一個主管都會喜歡人家拍馬屁;也不是要聊我朋友是不是說話太直之類的,我要聊的是公司的人事管理跟工廠管理的制度。 大環境下很多公司或工廠都有大小之分,當然管理上一定也會有不同之處,例如人少的公司當然在管理上的規則越少越好;人多的公司原則上會比較多。但不管人多或是人少的公司,基本上都還是脫離不了人治的問題,什麼是人治?當然簡單的說就是由人去治理或是管理,大部分的公司生產線上常看見所謂的班、組長以及一些管理幹部就是今天我想要討論的範圍,這是大部分具有生產力的公司必備的基礎,生產線的組織與管理。 基本上生產就是要具備化整為零的概念去衍生,一個生產動作元素就是一個點,每幾個點的加總變成一個線,當這條線完成時;就是一個生產線。這條線上的每個點都是生產關鍵,理論上在生產線做人因設計時就要考慮到每個人的動作,越化簡越有利於生產條件,5S的也是因為要利於生產環境所產生的口號。 於是就有一個問題,每一個點所有動作必需的時間要跟其他點相同,才不會有生產線的區段性塞車,當然這一點要克服可以由兩方面著手;一個是單點增加人手,另一個方法是增加該點人員某動作的熟悉度或減少該點人員的動作,通常增加人手是最不好的方式,因為一條線會在那邊開始分岔,兩個人做同一件事最大的缺點是有瑕疵的產品不知道是誰生產的,會有管理上的盲點,而增加、減少該點人員動作或是增加熟悉度就是考驗生產線主管的智慧了。 現在重點來了,一條生產線上的工作,每一個站每一個點,都有困難與簡單的工作;有些勞力比較吃重,有些需要大量專注力,也有些需要技巧。每一個站都需要不同類型的人員去做這件事,簡單的說一個生產線主管就是要懂得分辨那個人適合或不適合去做某個點,而且要公正無私的去分配,每個人都是領公司的薪水;相同工時怎麼能說誰的比較好摸魚,不能說哪個人比較會說好話就給他輕鬆一點。 但偏偏這社會就是這樣,一般工廠太依賴現場的主管,很容易造成主管的偏袒某些作業員的現象;變成把不適合的人丟在不適合的崗位上,對公司以及一條生產線而言是個傷害,當然對該作業員來說也是一種無奈,偏偏在台灣生產線有達到可以量化作業計算的公司不多,所以大部分公司的這種生產線主管並沒有被發現,也是很多老公司或老工廠的隱憂。 高科技產業在面試很多新進員工時所用的性項調查表用意就是如此,不是每個人抗壓性都相同,也不是每個人都可以在無塵室待上4個鐘頭以上,也不是每個人都可以每天單調的對著一個視窗按按鈕;因為作業員的動作是經過簡化過的,所以很容易單調到每天都是在鎖那顆螺絲的感覺。 畢竟人不是自動化生產的機械,但人可以做到很多機械無法做到的動作跟事情;所以就算是高科技產業的自動化生產也無法把人的產能剔除,但不是每間企業都有辦法這樣,但最基礎的工作面談至少也能了解其個性。
2008年3月19日 星期三
[EMBA]人。的管理概念....
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